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Sistema de deposición química de vapor mejorado por plasma de alto vacío (PECVD)

Marca Shenyang Kejing

El origen de los productos Shenyang, China

El tiempo de entrega 22 días laborables

La capacidad de oferta 50 juegos

El PECVD capacitivo de placas paralelas es una tecnología que utiliza plasma para activar gases reactivos para promover reacciones químicas en la superficie del sustrato o en el espacio cercano a la superficie para formar películas de estado sólido. El principio básico de la tecnología de deposición química de vapor por plasma es que bajo la acción de un campo eléctrico de CC o de alta frecuencia, el gas fuente se ioniza para formar plasma y el plasma de baja temperatura se utiliza como fuente de energía, se obtiene una cantidad adecuada de gas reactivo. Se introduce y la descarga de plasma se utiliza para activar el gas reactivo y formar una deposición química de vapor.

Sistema de deposición química de vapor mejorado por plasma de alto vacío (PECVD)

Principales características

1. El sistema adopta una estructura de un solo tubo y una puerta frontal manual.

2. Deposición de películas delgadas en un ambiente de alto vacío.

3. Cámara de acero inoxidable

4. Etapa de muestra giratoria



tParámetros técnicos

nombre del producto

PECVD capacitivo de placas paralelas

Condiciones de instalación

1. Temperatura ambiente: 10 ℃ ~ 35 ℃

2. Humedad relativa: no más del 75%

3. Fuente de alimentación: 220V, monofásica, 50±0,5Hz

4. Potencia del equipo: menos de 4kW

5. Suministro de agua: presión de agua de 0,2 MPa ~ 0,4 MPa, temperatura del agua de 15 ℃ ~ 25 ℃

6. El entorno circundante al equipo debe estar ordenado, el aire debe estar limpio y no debe haber polvo o gas que pueda causar corrosión en los aparatos eléctricos u otras superficies metálicas o causar conducción entre metales.

Parámetros principales

(Especificación)

1. El sistema adopta una estructura de un solo tubo y una puerta frontal manual.

2. Los componentes y accesorios de la cámara de vacío están hechos de acero inoxidable de alta calidad (304), soldadura por arco de argón y la superficie se trata con chorro de vidrio y pulido y pasivado electroquímico. Está equipado con una ventana de observación visual y un deflector/contraventana. El tamaño de la cámara de vacío es Φ300mm×300mm.

3. Límite del grado de vacío: 8,0×10-5Bien

(Después de hornear y desgasificar, use una bomba molecular de 600L/S para bombear aire y use 4L/S para la etapa frontal);

Tasa de fuga de detección de fugas de vacío del sistema: ≤5,0×10-7Pa.L/S;

El sistema comienza a bombear aire de la atmósfera a 8,0×10-4Pa, al que se puede llegar en 40 minutos; el grado de vacío después de que la bomba se detiene durante 12 horas: ≤20 Pa

4. Método de acoplamiento capacitivo con muestra en la parte inferior y rociador en la parte superior;

5. La temperatura máxima de calentamiento de la muestra: 500 ℃, precisión del control de temperatura: ±1 ℃ y el medidor de control de temperatura se utiliza para el control de temperatura.

6. Tamaño del cabezal del rociador: Φ90 mm, el espacio entre los electrodos entre el cabezal del rociador y la muestra se puede ajustar continuamente en línea entre 15 y 50 mm (se puede ajustar según los requisitos del proceso), con una pantalla de índice de escala

7. Vacío de trabajo de deposición: 13,3-133Pa (se puede ajustar según los requisitos del proceso)

8. Fuente de alimentación RF: frecuencia 13,56 MHz, potencia máxima 300W coincidencia automática

9. Tipo de gas (proporcionado por los usuarios), la configuración estándar es un controlador de calidad de 100 sccm de 2 canales, los usuarios pueden cambiar la configuración del circuito de gas según los requisitos del proceso.

10. Sistema de tratamiento de gases de escape (proporcionado por los usuarios)

Film Coater



Garantía

    Un año limitado con soporte de por vida (sin incluir piezas oxidadas debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas)



Logística

PECVD system


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