Noticias
Este horno de caja de alta temperatura, con su capacidad ultra grande de 125 L y una temperatura máxima de 1700 ℃, es un horno de laboratorio de grado industrial que se está convirtiendo en una herramienta poderosa para numerosos laboratorios universitarios, institutos de investigación y empresas industriales para superar los desafíos de la preparación de materiales a alta temperatura.
En la investigación en ciencia de materiales, la fabricación de procesamiento de metales y las instituciones de prueba independientes, la preparación de muestras metalográficas es un paso crucial antes del análisis microscópico. Para muchos laboratorios con mucha actividad, el montaje de muestras suele ser un obstáculo para la eficiencia. Las máquinas de montaje manuales tradicionales o de una sola estación no solo requieren mucho tiempo, sino que también dependen en gran medida de la habilidad del operador, lo que fácilmente provoca una calidad inconsistente en la preparación de las muestras e incluso la necesidad de repetir el trabajo en los pasos posteriores de rectificado y pulido debido a errores humanos.
En el trabajo diario de los laboratorios de materiales, a menudo nos enfrentamos a un dilema complicado: la necesidad de realizar un tratamiento térmico o recubrimiento en muestras ultrafinas (como cristales, obleas de semiconductores y sustratos de pilas de combustible) en un entorno de alta temperatura (300 ℃ - 500 ℃), pero los métodos de fijación mecánica tradicionales pueden causar fácilmente daños por tensión.
En laboratorios, centros de investigación y entornos industriales, los equipos de calentamiento de alta temperatura son esenciales para numerosos procesos de tratamiento térmico e investigación de materiales. Los hornos de alta temperatura más comunes son los hornos tubulares de laboratorio y los hornos de caja. Se diferencian claramente en su estructura, método de calentamiento, idoneidad para muestras, control de temperatura y áreas de aplicación. Comprender estas diferencias facilita la elección del horno adecuado para las necesidades experimentales específicas.
Los elementos calefactores comunes para hornos de laboratorio de alta temperatura incluyen alambre de resistencia, varillas de carburo de silicio y varillas de disiliciuro de molibdeno. Cada tipo tiene una tolerancia de temperatura diferente, lo que afecta directamente la seguridad y la vida útil del horno. Para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo, la temperatura de trabajo continuo recomendada suele ser inferior a la temperatura máxima del elemento para evitar el sobrecalentamiento y el envejecimiento prematuro. Al instalar un horno, es importante que las especificaciones del elemento calefactor y del horno coincidan tanto con la temperatura máxima requerida como con la temperatura real de funcionamiento a largo plazo del experimento.
En la investigación científica de los materiales y la producción industrial, los laboratorios a menudo enfrentan un dilema: ¿elegir un horno de tubo para obtener una excelente protección de la atmósfera y un entorno de vacío, o elegir un horno de caja para lograr la sinterización de muestras de gran tamaño o de lotes grandes?
En el campo de la ciencia de los materiales, el éxito de un experimento depende no solo del rendimiento de un solo equipo, sino también de la compatibilidad y la fluidez de todo el proceso experimental. Como marca veterana fundada en el año 2000, Shenyang Kejing comprende las dificultades de los investigadores científicos: no solo necesitan comprar equipos, sino también la solución adecuada.
Un horno de caja es un dispositivo de calentamiento industrial común, que se utiliza generalmente para calentar materiales como metales, vidrio y cerámica. En el funcionamiento diario, es necesario calcular el consumo de energía de un horno de caja para una distribución adecuada de los recursos eléctricos y el control de los costos de producción. En este artículo, presentaremos las fórmulas y métodos relevantes para calcular el consumo de energía de un horno de caja, con la esperanza de ofrecer una guía útil.
A muchas personas les resulta difícil distinguir entre una lijadora vibratoria y una pulidora. A primera vista, ambas se utilizan para tratar la textura superficial de los materiales, pero en realidad, ambos tipos de equipos difieren fundamentalmente en sus principios de funcionamiento, resultados de procesamiento y escenarios de aplicación.
Antes de comenzar formalmente este artículo, hagamos una breve introducción a una pulidora. En resumen, una pulidora es un equipo que se utiliza para pulir y restaurar las superficies de los objetos. Está equipada con un disco de pulido giratorio de alta velocidad y es práctica y eficiente. Sin embargo, debido a su principio de funcionamiento a alta velocidad, existen ciertos riesgos de seguridad durante su funcionamiento. Por lo tanto, el personal que opere este equipo debe seguir estrictamente las especificaciones de seguridad que se indican a continuación para garantizar un funcionamiento seguro.
Un horno de caja de laboratorio se utiliza principalmente para la sinterización a alta temperatura, el recocido de metales, la inspección de calidad y aplicaciones similares en universidades, institutos de investigación y empresas industriales. Su principio básico consiste en generar calor mediante el paso de una corriente eléctrica a través de elementos calefactores, creando un ambiente uniforme de alta temperatura dentro de una cámara cerrada revestida con materiales refractarios, satisfaciendo así diversas necesidades de tratamiento térmico.
Un horno de mufla, también conocido como horno de caja u horno de vacío, es un dispositivo de calentamiento diseñado para operar en condiciones atmosféricas de alta temperatura y alta pureza. Se utiliza comúnmente en laboratorios para el pretratamiento de muestras, el análisis elemental y experimentos con materiales especiales. Este tipo de horno se caracteriza por un control preciso de la temperatura, una atmósfera ajustable, un funcionamiento sencillo y un uso seguro, lo que lo hace ampliamente aplicable en campos como la ciencia de los materiales, la química y la electrónica. Como instrumento de calentamiento de alta temperatura, los hornos de mufla suelen alcanzar temperaturas de 1000 °C o incluso 1300 °C. Nuestro horno de mufla compacto para laboratorio, sin embargo, puede alcanzar temperaturas de hasta 1750 °C, satisfaciendo las necesidades experimentales de materiales de alto punto de fusión y alta estabilidad, y proporcionando soporte técnico crucial para la investigación de materiales y el procesamiento de muestras.