Horno tubular abierto de doble zona a 1200 °C (tubo de cuarzo y brida opcionales de 60, 80 o 100 mm)
1. El horno de tubo dividido de doble zona se adapta perfectamente a escenarios experimentales como el recocido en gradiente, la sinterización segmentada y la síntesis de materiales de múltiples pasos, y es especialmente adecuado para la investigación científica en universidades y la investigación y el desarrollo de pruebas a pequeña escala de nuevas empresas energéticas.
2. El horno de tubo dividido de zona dual admite tubos de cuarzo de 60 mm/80 mm/100 mm y bridas de soporte para satisfacer diferentes necesidades de proceso.
3. El horno tubular de doble zona está equipado con un sistema de control de temperatura inteligente PID, con una precisión de control de temperatura de ±1 °C en una sola zona y admite un control de temperatura programable de 50 etapas. Su fiabilidad experimental es alta.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 10 días laborables
- 50 juegos
- información
¿Se enfrenta a estos problemas en la investigación de materiales y el desarrollo de procesos?
● ¿Necesita realizar experimentos comparativos al mismo tiempo, pero está limitado por las limitaciones de los hornos de zona de temperatura única?
● El proceso de carga de muestras es engorroso y requiere mucho tiempo, lo que afecta la eficiencia del experimento y la seguridad de la operación.
● ¿Diferentes procesos requieren diferentes especificaciones de tubos de reacción y la compatibilidad del equipo es insuficiente?
¡El horno de tubo de vacío tipo abierto OTF-1200X-II está diseñado para usted! Este equipo combina perfectamente la flexibilidad del control de temperatura independiente de doble zona con la conveniencia de la estructura abierta y admite tubos de cuarzo de 60/80/100 mm de varias especificaciones, lo que proporciona una plataforma de tratamiento térmico confiable para su investigación y producción.
Introducción del horno de tubo dividido de doble zona:
El horno tubular de doble zona OTF-1200X-II cuenta con certificación CE y alcanza una temperatura máxima de hasta 1200 ℃. El campo de temperatura en el tubo del horno se puede formar ajustando los procedimientos de control de temperatura de las dos zonas para formar un gradiente de temperatura. Las dos zonas de temperatura del horno tubular de doble zona se controlan mediante dos sistemas de control de temperatura independientes, ambos con control de temperatura programable PID50. El horno tubular de doble zona puede utilizar el método de CVD para el crecimiento de nanomateriales y la preparación de diversas películas.
Ventajas del horno de tubo dividido de doble zona:
· La temperatura máxima alta del horno de tubo dividido de zona dual puede alcanzar los 1200 ℃.
· El horno de tubo dividido de doble zona adopta componentes eléctricos ABB.
· El horno de tubo de vacío de tipo abierto tiene dos zonas de calentamiento con una longitud de 200 mm, que pueden controlar la temperatura de forma independiente.
· El horno de tubo de vacío de tipo abierto adopta una estructura de carcasa de doble capa y tiene un sistema de enfriamiento por aire, que puede dar prioridad a la reducción de la temperatura de la superficie de la carcasa.
· La superficie interior del horno de tubo de vacío de tipo abierto está recubierta con un revestimiento de alúmina de alta temperatura importado de Estados Unidos, lo que puede mejorar la eficiencia de calentamiento del equipo y extender la vida útil del instrumento.
· El horno de tubo de vacío de tipo abierto tiene una función de apertura de puerta y apagado para mejorar la seguridad del experimento.
Parámetro técnicos del horno de tubo dividido de dos zonas:
| Nombre del producto | Horno tubular abierto de doble zona de 1200 °C (tubo de cuarzo y brida opcionales de 60, 80 o 100 mm) OTF-1200X-II |
| Parámetros básicos del horno tubular dividido de dos zonas | · Alimentación: CA 220 V 50 Hz · Potencia: 3KW · Temperatura máxima alta: 1200 ℃ (<1 h) · Temperatura de trabajo continua: 1100℃ · Velocidad de calentamiento recomendada: ≤10 ℃/min · Termopar: tipo K · Elemento calefactor: dopado con ferromolibdeno-cromo-aluminio · Longitud de la zona de calentamiento: 400 mm |
| Tamaño del tubo de cuarzo (opcional) | · 1″ DE*19 DI*1000 mm · 50 DE*44 DI*1000 mm · 60 DE*55 DI*1000 mm · 80 DE*75 DI*1000 mm · 100 DE*95 DI*1000 mm |
| Brida de sellado | · Se utilizan un par de bridas de vacío de acero inoxidable ss304 y anillos de sellado de silicona de alta temperatura para sellar · Las dos válvulas de aguja se han instalado en las dos bridas por separado. · En una brida lateral se monta un manómetro de vacío. |
| Accesorios de brida (opcionales) | La brida del horno tubular dividido de dos zonas está equipada con un conector de boquilla pagoda de φ8. Para obtener un mejor caudal de bombeo, puede optar por utilizar un adaptador KF25. · Para facilitar el paso del gas al tubo del horno, se puede seleccionar una junta de manguito de acero inoxidable de 1/4" · Se puede adquirir la brida del puerto de vacío KF25 · Se puede comprar soporte de brida |
| Sistema de control de temperatura de horno tubular dividido de dos zonas | ·Las dos zonas de temperatura están controladas por dos sistemas de control de temperatura independientes. ·Incluye un controlador de temperatura tipo YD858P · Sistema de control automático de temperatura PID · Control programable inteligente de 50 segmentos · Precisión del control de temperatura: ±1℃ · Puerto de conexión de comunicación de PC DB9 predeterminado · Aprobó la certificación MET · El software de control de temperatura de computadora opcional (para controladores de la serie YD858P) se utiliza para controlar la curva de calentamiento y exportar datos. |
| Calibración de temperatura (opcional) | La calibración regular de la temperatura del horno tubular de dos zonas permite mantener la precisión y uniformidad de la temperatura. Puede adquirir un sencillo kit de calibración en nuestra empresa para facilitarle esta tarea. El kit de calibración completo incluye: · Calibración de termopar tipo K de 48”L (1/4”OD) · Un calibrador de temperatura OMEGA · Línea de compensación de termopar |
| Sistema de vacío de horno tubular dividido de dos zonas | Modelo: VRD-8 · Caudal de bombeo: 2,2L/S · Potencia del motor: 370 W · Presión máxima: 5×10-1Pa (sin carga) · Para obtener un mayor grado de vacío, puede optar por otros sistemas de alto vacío de nuestra empresa. |
| El tamaño del horno tubular dividido de dos zonas | · Dimensiones cerrado: 1270 L x 400 W x 540 H mm · Dimensiones encendido: 1270 L x 560 W x 750 H mm · La longitud en el tamaño incluye la longitud del tubo del horno y la brida. |
| Importe neto | · Aproximadamente 40 kg |
| Seguro de calidad | El horno de tubo dividido de dos zonas ofrece una garantía de un año y mantenimiento de por vida. Nota especial: · Los consumibles como elementos calefactores, tubos de cuarzo, crisoles de muestra, etc. no están incluidos. · Los daños causados por el uso de gases corrosivos y ácidos no están cubiertos por la garantía. |
| Certificación de calidad | · El horno de tubo dividido de dos zonas ha pasado la certificación CE · Número de certificado: M.2021.206.C67997 · Si el cliente paga la tarifa de certificación, la empresa garantiza que un horno de tubo dividido de dos zonas pasará la certificación alemana TUV o la certificación CAS. |
| Precauciones de uso | ·La presión de aire en el tubo de cuarzo no debe ser superior a 0,02 MPa (presión de aire relativa). Debido a la alta presión de aire dentro del cilindro de gas, se debe instalar una válvula reductora de presión al introducir gas en el tubo de cuarzo. Para garantizar la seguridad, se recomienda usar una presión inferior a 0,02 MPa. Se recomienda adquirir una válvula reductora de presión de nuestra empresa. El rango de presión de nuestra empresa es de 0,01 MPa a 0,1 MPa, lo que proporciona mayor precisión y seguridad. Para experimentos de calentamiento de muestras, no se recomienda cerrar las válvulas de escape ni de admisión en el extremo de la brida del tubo del horno. Si necesita cerrar la válvula para calentar la muestra, preste atención al número de manómetros en todo momento. Si el número de manómetros es superior a 0,02 MPa, abra inmediatamente la válvula de ventilación para evitar accidentes (como rotura de tubos del horno, salida de bridas, etc.). No recomendamos a nuestros clientes el uso de gases inflamables, explosivos o tóxicos. Si necesita utilizarlos por razones técnicas, le rogamos que tome las medidas de protección y a prueba de explosiones pertinentes. La empresa no se responsabiliza de los problemas derivados del uso de gases inflamables, explosivos o tóxicos. |
| Cumplimiento | La certificación CE, UL o CSA está disponible a un coste adicional. |
Método de calibración de uniformidad de temperatura del horno de tubo dividido de zona dual:
1. Preparación del equipo de adaptación: Seleccione de 3 a 5 termopares tipo K medidos y certificados, y distribúyalos uniformemente según la longitud de la zona de calentamiento del horno tubular de doble zona. Las sondas del termopar deben fijarse en la navecilla de muestra de cuarzo y colocarse en el centro y en ambos extremos de las dos zonas para evitar el contacto con la pared interior del tubo del horno.
2. Ajuste los parámetros de calibración: ajuste la temperatura objetivo del horno tubular de vacío de tipo abierto a la temperatura de funcionamiento habitual, y la velocidad de calentamiento se ajusta según los experimentos diarios. Una vez alcanzada la temperatura objetivo, mantenga caliente el horno durante 60 minutos para estabilizar la temperatura.
3. Registro y análisis de datos: Mediante el sistema de control de temperatura del horno tubular de dos zonas o un registrador de datos externo, se registran los datos de temperatura de cada termopar en tiempo real cada 5 minutos, y el valor promedio se calcula a partir de los datos de los últimos 30 minutos de la etapa de aislamiento. La diferencia de temperatura entre los puntos de una misma zona debe ser ≤±5 ℃.
4. Ajuste y optimización: si la uniformidad de temperatura de una zona determinada no cumple con el estándar, puede ajustar la perilla de distribución de potencia de la zona de calentamiento correspondiente del horno de tubo dividido de dos zonas o verificar si el cable de calentamiento está suelto, repetir el proceso de calibración hasta que cumpla con el estándar y mantener los datos archivados después de la calibración.
Preguntas frecuentes sobre el horno de tubo de vacío de tipo abierto:
P: ¿Cómo elegir las especificaciones del tubo de cuarzo?
R: φ60 mm es adecuado para experimentos con un número reducido de muestras y sensibles al consumo de atmósfera. φ80 mm es una especificación general que permite equilibrar la capacidad de la muestra y el caudal atmosférico. φ100 mm es adecuado para muestras de gran tamaño o procesos que requieren una atmósfera de gran caudal. Si es necesario, nuestros ingenieros pueden ofrecerle sugerencias profesionales para la selección de hornos de tubo de vacío de tipo abierto.
P: ¿Qué aplicaciones especiales se pueden realizar en la zona de doble temperatura del horno de tubo dividido de dos zonas?
R: Se pueden ajustar diferentes temperaturas en las dos zonas de temperatura del horno tubular de dos zonas para preparar materiales en gradiente y realizar la sinterización en gradiente. Una zona de temperatura del horno tubular de dos zonas también se puede utilizar para la evaporación del precursor y la otra para la deposición química en fase de vapor. Además, el horno tubular de vacío de tipo abierto puede procesar diferentes muestras simultáneamente en las mismas condiciones, realizar experimentos comparativos y mejorar la eficiencia experimental.
P: ¿A qué aspectos hay que prestar atención para el mantenimiento del horno de tubo de vacío de tipo abierto?
R: La resistencia del elemento calefactor debe revisarse periódicamente para que el sistema de calentamiento funcione correctamente, y el tubo de cuarzo debe mantenerse limpio para evitar que las impurezas afecten los resultados experimentales. Además, se deben estandarizar los procedimientos de operación para prolongar la vida útil del horno tubular de vacío de tipo abierto. Si lo necesita, podemos proporcionarle manuales detallados de operación y mantenimiento, así como soporte técnico profesional.
Nuestras fortalezas:
1. Contamos con una planta de 12.439,66 metros cuadrados y más de 90 empleados. Somos una empresa de alta tecnología que integra I+D, producción y ventas.
2. Con un sólido equipo de I+D, nuestros productos continúan promoviendo el progreso tecnológico, se mantienen al día con las tendencias de vanguardia de la industria y pueden brindar soluciones integrales para satisfacer las necesidades de los clientes.
3. Contamos con una configuración experimental profesional y técnicos expertos en preparación de muestras. Tras años de desarrollo y perfeccionamiento intensivos, hemos establecido un proceso completo de preparación de muestras para brindar a los investigadores una guía sistemática en la preparación de muestras.
Si su laboratorio necesita una solución confiable para el tratamiento térmico, el horno de tubo partido de doble zona es la solución ideal. Entendemos que cada proyecto de investigación científica tiene necesidades únicas, y nuestro equipo de profesionales está siempre listo para brindarle soporte técnico personalizado y sugerencias para la selección de hornos de tubo de vacío de tipo abierto.
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Le invitamos a dejar un mensaje en el sitio web, llamarnos o enviarnos un correo electrónico para contactarnos. Nuestros ingenieros le brindarán asesoramiento profesional con la mayor rapidez posible, le ayudarán a elegir la configuración de horno tubular más adecuada y le ayudarán a lograr avances en la investigación científica.
