Horno tubular de gran diámetro de 1100 ℃ (6″/8,5″/11″)
1. Cámara de procesamiento de gran diámetro:
El horno tubular eléctrico está disponible con tubos de cuarzo de 6", 8,5" y 11" para muestras grandes, investigación a escala piloto y procesamiento de obleas de semiconductores.
2. Control de temperatura multizona independiente:
El horno tubular eléctrico ofrece calefacción opcional de una, dos o tres zonas, proporcionando una excelente uniformidad de temperatura para procesos térmicos exigentes.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 10 días laborables
- 50 juegos
- información
Descripción general del horno de laboratorio de alta temperatura
Este horno tubular de gran diámetro está diseñado para laboratorios y equipos de investigación a escala piloto que necesitan un mayor volumen interno que el que puede proporcionar un horno tubular estándar de 50 mm u 80 mm. Permite la sinterización, el recocido, la difusión y el procesamiento térmico en atmósfera controlada de materiales en un entorno de tubo de cuarzo.horno de laboratorio de alta temperaturaPuede configurarse como un sistema de una zona, de dos zonas o de tres zonas, dependiendo de la uniformidad de temperatura y del perfil de proceso requeridos.
El horno de laboratorio de alta temperatura y gran diámetro es especialmente adecuado para muestras de mayor tamaño, barquillas de cuarzo, investigaciones relacionadas con obleas, piezas cerámicas, lotes de polvo, componentes metálicos y experimentos de ampliación de escala donde el tamaño de la muestra y la duración del calentamiento son factores de selección importantes.
Ventajas del núcleo de un horno de laboratorio de alta temperatura
Opciones de tubos grandes: Φ6 pulgadas × 1020 mm, Φ8,5 pulgadas × 1020 mm o Φ11 pulgadas × 1020 mm.
Bridas de sellado articuladas de acero inoxidable en ambos extremos del tubo para un funcionamiento cómodo.
Brida refrigerada por agua en el lado derecho con puerto de vacío KF40 para conexión a fuelles, bomba y válvula deflectora KF40.
Cámara de fibra de alúmina de alta pureza con recubrimiento de alúmina de alta temperatura para mejorar la eficiencia de calentamiento y la vida útil.
Control de temperatura independiente para cada zona en los modelos multizona.
Aplicaciones recomendadas del horno de laboratorio de alta temperatura
Experimentos de recocido y difusión de obleas
Sinterización de muestras cerámicas de gran tamaño
Investigación sobre la ampliación de la escala de materiales para baterías
Tratamiento térmico de metalurgia de polvos
Recocido en atmósfera protectora
Procesamiento térmico al vacío de muestras más grandes
Diseño del cuerpo del horno y de tubos grandes
El horno cuenta con una estructura de doble capa y un sistema de refrigeración por aire. Incluye dos tapones de alúmina que deben insertarse en ambos extremos del tubo durante su uso para mantener una temperatura constante y garantizar el sellado. La cámara de fibra de alúmina de alta pureza reduce la pérdida de energía, mientras que el revestimiento del horno mejora la eficiencia de calentamiento y prolonga la vida útil de la cámara.
Según las especificaciones originales, el horno puede utilizarse como horno de recocido o de difusión, y puede soportar una oblea de hasta 8 pulgadas colocada en una barquilla de cuarzo compatible cuando se selecciona la configuración correcta de tubo y barquilla de cuarzo.
Brida de sellado y conexión de vacío
La brida refrigerada por agua del lado derecho incluye un puerto de vacío KF40, lo que facilita la conexión con fuelles, bombas y válvulas deflectoras KF40. Si la bomba utiliza una interfaz KF25, se requiere un adaptador de KF40 a KF25. Opcionalmente, se puede añadir un kit de prueba de temperatura, que incluye un termopar blindado, un cable de compensación y un instrumento de medición de temperatura, para comprobar la temperatura interna del tubo.
Sistema de control de temperatura
El horno incluye un controlador de temperatura YD858 con control automático de temperatura PID y un proceso programable de 30 segmentos. La precisión del control es de ±1 °C. Cada zona de calentamiento dispone de un sistema de control de temperatura independiente, lo que permite seleccionar modelos de una, dos o tres zonas según el perfil de proceso requerido.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | Horno tubular GSL-1100X-I/II/III-6”/8.5”/11”-S |
|---|---|
| Modelo | GSL-1100X-I/II/III-6”/8.5”/11”-S |
| Fuente de alimentación | 220 V CA, 50 Hz |
| Fuerza | 8 kW |
| Temperatura | Temperatura de trabajo de 1000 °C; 1100 °C durante menos de 1 hora. |
| Tasa de calentamiento recomendada | ≤10 °C/min |
| Par termoeléctrico | Tipo K doble; uno se utiliza como escáner de temperatura. |
| elemento calefactor | Aleación de hierro-cromo-aluminio dopada con molibdeno |
| longitud de la zona de calefacción | Zona única: 900 mm; zona doble: 450 + 450 mm; zona triple: 200 + 200 + 200 mm |
| Tamaño del tubo | Φ6 pulgadas × 1020 mm / Φ8,5 pulgadas × 1020 mm / Φ11 pulgadas × 1020 mm |
| Brida de sellado | Brida refrigerada por agua en el lado derecho con puerto de vacío KF40 |
| controlador de temperatura | Controlador YD858, control automático PID, control programable de 30 segmentos. |
| Precisión del control | ±1°C |
| conexión a PC | Puerto de comunicación DB9 predeterminado para PC |
| Nota de certificación | Referencia del controlador/sistema certificado por MET según se indica en la especificación. |
| Sistema de vacío | La bomba mecánica de paletas rotativas dobles opcional puede alcanzar 10-2Torr; el sistema de alto vacío opcional, nacional o importado, puede alcanzar 10-5Torr o mejor. Vacío múltiple |
| enfriador de agua opcional | CW-5000; potencia del compresor 0,3 kW; caudal 16 L/min; capacidad del depósito 6 L; control de temperatura 5–30 °C. |
| Dimensiones | 1880 mm (largo) × 700 mm (ancho) × 930 mm (alto) |
| Peso | Aprox. 200 kg |
| Garantía | Garantía de un año y mantenimiento de por vida; los consumibles como elementos calefactores, tubos de cuarzo y crisoles para muestras no están incluidos. |
| Cumplimiento | La certificación CE, UL o CSA está disponible con un coste adicional. |
Sistemas de vacío y refrigeración opcionales
Para uso de vacío estándar, una bomba mecánica de paletas rotativas dobles puede alcanzar aproximadamente 10-2Torr. Para requisitos de vacío más elevados, se pueden seleccionar sistemas de alto vacío nacionales o importados para alcanzar 10-5Torr o superior. Se dispone de un sistema de refrigeración por agua CW-5000 cuando se requiere el funcionamiento de la brida refrigerada por agua.
Guía de selección: Horno tubular de 6 pulgadas, 8,5 pulgadas u 11 pulgadas
| Tamaño del tubo | Uso recomendado |
|---|---|
| Horno de tubo de 6 pulgadas | Muestras de laboratorio de gran tamaño, procesamiento en barquillas de cuarzo, sinterización en atmósfera controlada y lotes de investigación de volumen medio. |
| Horno tubular de 8,5 pulgadas | Experimentos relacionados con obleas, cerámicas de mayor tamaño, embarcaciones más anchas y procesos de investigación que requieren más espacio interno. |
| Horno tubular de 11 pulgadas | Procesamiento de muestras de gran tamaño, investigación térmica a escala piloto y experimentos en los que el diámetro del tubo es el principal factor de selección. |
Notas de seguridad
La presión dentro del tubo de cuarzo no debe exceder los 0,02 MPa de presión relativa. Al introducir gas en el tubo de cuarzo desde una bombona, debe instalarse una válvula reductora de presión. Se recomienda una presión inferior a 0,02 MPa para un funcionamiento más seguro.
La especificación original no recomienda cerrar las válvulas de entrada y salida durante el calentamiento de la muestra. Si un proceso requiere el cierre de las válvulas, el manómetro debe controlarse constantemente. Si la presión indicada supera los 0,02 MPa, la válvula de ventilación debe abrirse inmediatamente para evitar accidentes como la rotura del tubo o la eyección de la brida.
Preguntas frecuentes
¿Qué tamaños de tubos están disponibles?
El horno está disponible con opciones de tubo de Φ6 pulgadas × 1020 mm, Φ8,5 pulgadas × 1020 mm y Φ11 pulgadas × 1020 mm.
¿Cuál es la temperatura máxima?
La temperatura de funcionamiento es de 1000 °C, y el horno puede alcanzar los 1100 °C durante menos de 1 hora.
¿Se puede configurar con varias zonas de calefacción?
Sí. Están disponibles configuraciones de calefacción de una, dos y tres zonas. Las longitudes de las zonas de calefacción son de 900 mm, 450 + 450 mm y 200 + 200 + 200 mm, respectivamente.
¿Qué interfaz de vacío utiliza?
La brida refrigerada por agua del lado derecho utiliza un puerto de vacío KF40. Se necesita un adaptador de KF40 a KF25 para conectarla a una interfaz de bomba KF25.
¿La refrigeración por agua es opcional?
Sí. El enfriador opcional CW-5000 tiene un compresor de 0,3 kW, un caudal de 16 L/min, una capacidad de depósito de 6 L y un rango de control de temperatura de 5 a 30 °C.
Contamos con nuestro propio laboratorio donde podemos realizar pruebas de muestras; usted podrá proceder con la compra solo si los resultados finales cumplen con sus expectativas, aunque estamos seguros en un 99% de que así será.
