Horno de tubo de cuarzo de 1100 ℃ con tubo de horno de 50 mm, equipado con calibrador de temperatura y bomba de vacío.
1. El GSL-1100X-50-LVT está equipado con un calibrador de temperatura OMEGA y un termopar tipo K que se puede insertar directamente en el tubo de cuarzo.
2. Este modelo incluye una solución de vacío integrada con bomba de vacío mecánica, manómetro digital, interfaz de vacío KF25, filtro de neblina de aceite y brida de sellado de acero inoxidable. Los usuarios pueden iniciar el tratamiento térmico al vacío inmediatamente después de la instalación sin necesidad de adquirir componentes adicionales.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 10 días laborables
- 50 juegos
- información
El GSL-1100X-50-LVT es un horno de tubo de cuarzo de vacío dividido con certificación CE, diseñado para el tratamiento térmico de muestras pequeñas, el procesamiento en atmósfera controlada, la investigación de materiales y experimentos de laboratorio sensibles a la temperatura. Combina un tubo de cuarzo de 50 mm, un sistema de medición de temperatura de muestra OMEGA, una conexión de vacío KF25, un manómetro de vacío digital, una bomba mecánica de paletas rotativas dobles y un controlador programable de 50 segmentos en un sistema compacto de grado de investigación.
Modelo: GSL-1100X-50-LVTTubo de cuarzo de 50 mmTemperatura de funcionamiento: 1000 °CTemperatura máxima: 1100 °CPrecisión de control de ±1 °CCertificado CE
Descripción general del producto
El GSL-1100X-50-LVT está diseñado para laboratorios que requieren más que un horno tubular básico. En muchos experimentos con materiales, la temperatura del horno que se muestra no coincide exactamente con la temperatura real de la muestra dentro del tubo. Este modelo resuelve ese problema al permitir la inserción de un termopar tipo K desde la brida izquierda al tubo del horno y su lectura mediante un termómetro OMEGA, lo que ayuda a los investigadores a monitorizar el entorno real de la muestra durante el calentamiento.
El horno es apto para procesos en vacío o atmósfera controlada, incluyendo sinterización, recocido, calcinación, preparación de catalizadores, investigación de materiales para baterías, ensayos cerámicos, tratamiento térmico de polvos y pequeños experimentos relacionados con CVD. Gracias a su cuerpo dividido y con posición ajustable, permite trabajar en posiciones horizontales, verticales o angulares según la configuración experimental.
¿Por qué este horno es útil para los laboratorios de investigación?
Monitorización en tiempo real de la temperatura de la muestra con un medidor de temperatura OMEGA y un termopar tipo K.
Controlador PID programable de 50 segmentos para curvas de calefacción y refrigeración personalizadas.
Interfaz de vacío KF25, manómetro de vacío digital y paquete de bomba mecánica para experimentos de vacío.
La cámara de fibra de alúmina de alta pureza ayuda a reducir la pérdida de calor y a mejorar la eficiencia energética.
La carcasa ajustable de acero inoxidable permite diferentes posiciones de instalación y se adapta a las necesidades de tratamiento térmico.
Aplicaciones más adecuadas
Investigación de materiales de la universidad y del instituto
Secado, recocido y sinterización de materiales para baterías
Tratamiento térmico del polvo cerámico y del catalizador
Recocido de pequeñas muestras de metal
Experimentos de laboratorio protegidos de la atmósfera
Tratamiento térmico al vacío a escala de investigación
Sistema de calibración de temperatura
La principal ventaja de este modelo reside en su diseño de calibración de temperatura en el lado de la muestra. Se puede instalar un termopar tipo K a través de la brida izquierda y colocarlo dentro del tubo del horno, mientras que el medidor de temperatura OMEGA registra la temperatura de la muestra en tiempo real. Esto resulta fundamental para experimentos donde la temperatura de reacción, el tiempo de permanencia y la reproducibilidad de la muestra son cruciales.
Estructura flexible del cuerpo del horno
La cámara del horno utiliza fibra de alúmina de alta pureza para reducir la pérdida de calor. La carcasa exterior de acero inoxidable es regulable en altura, y los mandos de ajuste traseros permiten modificar la posición vertical desde la plataforma de la caja de control hasta el extremo inferior de la cámara del horno. La unidad puede utilizarse en múltiples posiciones y configurarse para diferentes requisitos de tratamiento térmico.
Tubos de cuarzo, bridas y conexiones de vacío
El tamaño estándar del tubo de cuarzo es de Φ50 × 600 mm. Se incluyen tapones de alúmina para reducir la radiación térmica del tubo interno, los cuales deben insertarse completamente en la cámara del horno antes del calentamiento. Se pueden seleccionar tapones de cuarzo opcionales para mejorar la limpieza interna y el rendimiento del vacío.
Se ofrecen dos opciones de brida de acero inoxidable. La brida estándar de 2 pulgadas incluye un racor de púas de 1/4 de pulgada, un puerto de acceso para termopar de 1/4 de pulgada y una interfaz de vacío KF25. También está disponible una brida de 1 pulgada sin conector para termopar. Los accesorios de vacío opcionales incluyen una válvula deflectora, fuelles de acero inoxidable, brida de conexión rápida, manómetro de vacío digital y sistema de bomba mecánica.
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | Horno tubular de 1100 °C con sistema de calibración GSL-1100X-50-LVT |
|---|---|
| Modelo | GSL-1100X-50-LVT |
| Fuente de alimentación | 220 V CA, 50 Hz |
| Fuerza | 1,5 kW |
| Temperatura máxima | 1100 °C, menos de 30 minutos |
| Temperatura de funcionamiento | 1000°C |
| Tasa de calentamiento recomendada | ≤10 °C/min |
| longitud de la zona de calefacción | 300 mm |
| Par termoeléctrico | tipo K |
| Tamaño de la cámara | Φ80 × 330 mm |
| Tamaño del tubo de cuarzo | Φ50 × 600 mm |
| controlador de temperatura | Controlador programable de 50 segmentos con control automático PID. |
| Precisión del control | ±1 °C; controlador Eurotherm opcional de hasta ±0,1 °C. |
| conexión a PC | Puerto de comunicación DB9 predeterminado para PC |
| Sistema de vacío | La bomba mecánica de paletas rotativas dobles puede alcanzar 10-2Torr; sistema de alto vacío opcional hasta 10-5Torr o mejor |
| Dimensiones | 640 × 385 × 540 mm |
| Peso | Aprox. 15 kg |
| Proceso de dar un título | Certificado CE; certificado n.º M.2021.206.C67996 |
| Garantía | Garantía de un año y mantenimiento de por vida; los consumibles como elementos calefactores, tubos de cuarzo y crisoles para muestras no están incluidos. |
| Cumplimiento | La certificación CE, UL o CSA está disponible con un coste adicional. |
Notas sobre el vacío y la seguridad
Durante el calentamiento del horno, el vacío no debe superar 1E-2 Torr, ya que de lo contrario el tubo de cuarzo podría dañarse. La presión dentro del tubo de cuarzo no debe exceder los 0,02 MPa de presión relativa. Al introducir gas desde un cilindro, se debe instalar una válvula reductora de presión y se recomienda una presión inferior a 0,02 MPa.
La especificación original también indica que los gases corrosivos y ácidos quedan fuera de la cobertura de la garantía. No se recomienda el uso de gases inflamables, explosivos ni tóxicos. Si un proceso especial los requiere, los usuarios deben implementar las medidas de seguridad, protección y prevención de explosiones adecuadas.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la temperatura máxima del GSL-1100X-50-LVT?
La temperatura máxima es de 1100 °C durante menos de 30 minutos. La temperatura de funcionamiento continuo recomendada es de 1000 °C.
¿Cuál es el tamaño del tubo de cuarzo?
El tamaño estándar del tubo de cuarzo es de Φ50 × 600 mm.
¿Puede monitorizar la temperatura real de la muestra?
Sí. Se puede insertar un termopar de tipo K en el tubo a través de la brida izquierda y leerlo con el medidor de temperatura OMEGA.
¿Qué nivel de vacío puede alcanzar la bomba mecánica?
La bomba mecánica de paletas rotativas dobles puede alcanzar aproximadamente 10-2Torr. Se pueden seleccionar sistemas de vacío más altos para 10-5Torr o mejor.
¿Se puede conectar el horno a un ordenador?
Sí. Incluye un puerto de comunicación DB9 para PC por defecto. Se puede utilizar software opcional con controladores compatibles para gestionar las curvas de calentamiento y exportar datos.
