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Un horno de caja de laboratorio se utiliza principalmente para la sinterización a alta temperatura, el recocido de metales, la inspección de calidad y aplicaciones similares en universidades, institutos de investigación y empresas industriales. Su principio básico consiste en generar calor mediante el paso de una corriente eléctrica a través de elementos calefactores, creando un ambiente uniforme de alta temperatura dentro de una cámara cerrada revestida con materiales refractarios, satisfaciendo así diversas necesidades de tratamiento térmico.
Un horno de mufla, también conocido como horno de caja u horno de vacío, es un dispositivo de calentamiento diseñado para operar en condiciones atmosféricas de alta temperatura y alta pureza. Se utiliza comúnmente en laboratorios para el pretratamiento de muestras, el análisis elemental y experimentos con materiales especiales. Este tipo de horno se caracteriza por un control preciso de la temperatura, una atmósfera ajustable, un funcionamiento sencillo y un uso seguro, lo que lo hace ampliamente aplicable en campos como la ciencia de los materiales, la química y la electrónica. Como instrumento de calentamiento de alta temperatura, los hornos de mufla suelen alcanzar temperaturas de 1000 °C o incluso 1300 °C. Nuestro horno de mufla compacto para laboratorio, sin embargo, puede alcanzar temperaturas de hasta 1750 °C, satisfaciendo las necesidades experimentales de materiales de alto punto de fusión y alta estabilidad, y proporcionando soporte técnico crucial para la investigación de materiales y el procesamiento de muestras.
Un horno de sinterización de alta temperatura de laboratorio es un dispositivo de calentamiento industrial versátil y multifuncional que combina las ventajas del procesamiento por lotes de cámara abierta de los hornos de caja con las capacidades de atmósfera controlada y tubos sellados de los hornos de tubo. Integra una cámara de tubos sellados dentro del horno o conecta componentes externos de los tubos a la cámara principal de tipo caja.
Imagine entrar en un laboratorio ajetreado donde cada segundo cuenta y la precisión no es solo un objetivo, sino la clave de descubrimientos innovadores. Conozca la Máquina de Recubrimiento Automático al Vacío Multifuncional Pequeña: una máquina compacta y potente que integra tecnología de vacío avanzada en un diseño compacto, ideal para laboratorios modernos. Esta no es la configuración de recubrimiento de su abuelo; es una solución inteligente y automatizada que produce películas delgadas impecables para todo tipo de materiales, desde electrodos de batería hasta lentes ópticas. Ya sea que esté ampliando prototipos o perfeccionando experimentos, este equipo de recubrimiento al vacío de laboratorio promete mejorar sus resultados. Analicemos por qué esta máquina merece un lugar en su mesa de trabajo.
Del 7 al 9 de noviembre de 2025, se celebró en Fuzhou, provincia de Fujian, la 5.ª Conferencia Académica Juvenil sobre Materiales de Cristal Artificial. La conferencia, bajo el lema "Exploración de Fronteras y Aplicaciones Innovadoras", se centró en la investigación básica, los avances tecnológicos clave y las aplicaciones industriales de los materiales de cristal artificial. Reunió a más de 500 jóvenes académicos y expertos de más de 100 universidades e institutos de investigación de toda China, como la Universidad de Tsinghua, la Universidad de Pekín, institutos de la Academia China de Ciencias, la Universidad de Ciencia y Tecnología Electrónica de China y la Universidad de Shandong, así como empresas líderes del sector, para reunirse y delinear conjuntamente un nuevo plan para el desarrollo futuro de los materiales de cristal artificial.
Dominar el funcionamiento estandarizado del control de atmósfera de gas y la operación de válvulas del horno tubular de alta temperatura de tres zonas es fundamental para garantizar la seguridad del equipo y la fiabilidad del experimento. En este artículo, combinaré las características del equipo para presentarles las principales precauciones.
El principio de funcionamiento del horno tubular de zona de calentamiento dual no es un simple calentamiento con encendido, sino que a través de la coordinación del sistema de calentamiento, el sistema de control de temperatura, el sistema de control de atmósfera y el diseño de adaptación estructural, se realiza toda la gestión del proceso desde el control de temperatura hasta la protección del medio ambiente, y proporciona un entorno confiable de alta temperatura para experimentos y producción.
El uso del horno tubular no se limita a un único calentamiento a alta temperatura, sino que gira en torno a la preparación, modificación y prueba de materiales bajo un control preciso de la temperatura, cubriendo todo el proceso desde la investigación y el desarrollo de lotes pequeños en el laboratorio hasta las pruebas piloto industriales, y brindando un entorno de calentamiento estable y confiable que respalda los avances tecnológicos en diferentes campos.
El 22 de octubre de 2025, más de 30 profesores y estudiantes de física aplicada de la Facultad de Ciencias de la Universidad Tecnológica de Shenyang, con curiosidad y deseo de explorar la industria de equipos de investigación científica, ingresaron a Shenyang Kejing Auto-instrument Co., Ltd. y comenzaron una actividad de investigación de pasantía de producción de un día.
La temperatura máxima de funcionamiento del horno de tubos de vacío de tipo abierto es de 1200 ℃, y el gradiente de temperatura constante máximo en las dos zonas de temperatura es de 200 ℃. Gracias a sus tubos y bridas de cuarzo de alta pureza, no solo cumple con los requisitos de precisión de temperatura para experimentos de precisión, sino que también se adapta a diferentes escenarios de procesamiento de muestras por lotes. El horno de tubos de vacío de tipo abierto se ha utilizado ampliamente en diversos campos, como las nuevas energías, los semiconductores, la cerámica y la investigación científica universitaria.