Horno de alta temperatura con tubos de vacío
1. El horno tubular es un horno tubular pequeño con certificación CE. Su elemento calefactor utiliza varillas de silicio-molibdeno de grado 1800.
2. El calentamiento y enfriamiento del horno tubular están controlados por 30 programas y la temperatura máxima puede alcanzar los 1700 ℃.
3. Este horno tubular se puede utilizar ampliamente para la sinterización o recocido de materiales (al vacío o con protección de gas inerte).
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 10 días laborables
- 50 juegos
- información
Introducción del horno de tubo de vacío:
El horno tubular de alto vacío serie GSL-1700X utiliza varillas de silicio y molibdeno como elementos calefactores, con una temperatura nominal de 1600 ℃. Incorpora termopares de doble platino y rodio tipo B para la medición de temperatura y un controlador de temperatura 518P para el control automático de la temperatura, lo que le confiere una alta precisión de control de temperatura (±1 ℃). Además, cuenta con un dispositivo de vacío y puede funcionar en diversas atmósferas, lo que amplía considerablemente su ámbito de aplicación. El horno tubular de alto vacío ofrece las ventajas de una alta temperatura de operación, un control de temperatura de alta precisión, una operación sencilla y un mantenimiento práctico. Este horno tubular de alto vacío se utiliza ampliamente en metalurgia, maquinaria, industria ligera, inspección de productos básicos, universidades y departamentos de investigación científica.
Características principales del horno tubular:
1. Tamaño de la cámara del horno tubular: 290 mm x 220 mm x 160 mm;
2. La temperatura máxima del horno tubular puede alcanzar los 1700 ℃ (≤0,5 h);
3. El horno tubular puede realizar un programa de control de temperatura de múltiples etapas y un control de temperatura preciso.
Precauciones del horno tubular de alto vacío:
La presión del gas en el tubo del horno de tubo de alto vacío no puede ser superior a 0,02 MPa.
Debido a la alta presión del gas dentro del cilindro, se debe instalar una válvula reductora de presión al introducir el gas en el tubo del horno. Se recomienda adquirir una válvula reductora de presión de nuestra empresa. El rango de nuestra válvula reductora de presión es de 0,01 MPa a 0,1 MPa, lo que proporciona mayor precisión y seguridad.
Para el experimento de calentamiento de muestras, no se recomienda cerrar la válvula de escape ni la válvula de entrada de aire en el extremo de la brida del tubo del horno. Si necesita cerrar la válvula de gas para calentar la muestra, preste atención en todo momento a la indicación del manómetro. Si la presión indicada es superior a 0,02 MPa, abra inmediatamente la válvula de alivio de aire para evitar accidentes (como la rotura del tubo del horno, la salida de la brida, etc.).
El caudal de gas debe limitarse a <200 SCCM (o 200 ml/min).
Parámetros técnicos del horno tubular de alto vacío:
| Nombre del producto | Horno tubular de alto vacío de 1700 ℃ (zona de calentamiento de 290 mm, con tubo de corindón de 60 u 80 mm de diámetro exterior y brida) - GSL-1700X |
| Parámetros principales | Potencia nominal: 5,5 kW Voltaje nominal: CA 220 V 50/60 Hz Temperatura nominal de funcionamiento: 1650 ℃ Temperatura máxima de funcionamiento: 1700 ℃ (≤0,5 h) Velocidad de calentamiento recomendada: por debajo de 1400 ℃: ≤10 ℃/min; de 1400 ℃ a 1600 ℃: ≤5 ℃/min; después de 1600 ℃: ≤2 ℃/min. Elemento calefactor: varilla de silicio y molibdeno Termopar: Tipo B Longitud de la zona de calentamiento: 290 mm |
| Estructura del horno | La superficie interior del horno está recubierta con un revestimiento de óxido de aluminio de alta temperatura de 1750 grados importado de Estados Unidos, que puede mejorar la reflectividad y la eficiencia de calentamiento del equipo y también extender la vida útil del instrumento. Adopta una estructura de carcasa de doble capa, y la carcasa del horno de doble capa está equipada con un sistema de circulación de enfriamiento de aire. El horno utiliza fibra de alúmina policristalina de alta pureza para reducir en gran medida la pérdida de energía. |
| Tubo y brida del horno | El tubo de corindón estándar tiene un tamaño de Φ60 x 1000 mm. Se ofrecen tubos de corindón de diferentes diámetros (Φ80, Φ100 y Φ120) como opción. · Dos bridas de vacío de acero inoxidable son estándar (en ellas se instalan manómetros mecánicos y válvulas de cierre de acero inoxidable) Un tubo cerámico de 4 orificios se instala en la brida de entrada, lo que permite que el aire de admisión pase a través del tapón de la tubería y entre directamente en la zona de alta temperatura. Los dos tapones de tubería correspondientes se fijan directamente a la brida, lo que facilita su instalación y extracción. · Se instala una interfaz KF25 en la brida del extremo de vacío, lo que resulta conveniente para que los clientes conecten la bomba de vacío. Se instala un conjunto de marcos de soporte de brida en el cuerpo del horno para que los clientes coloquen la brida después de cada desmontaje e instalación de la brida. |
| Sistema de vacío (opcional) | · Grado de vacío: 50 mTorr (utilizando bomba mecánica) · Rango de medición del manómetro mecánico: -0,1-0,15 Mpa · Límite de presión en el tubo del horno: ≤0,02 Mpa · En nuestra empresa se pueden seleccionar varias bombas de vacío. |
| Sistema de control de temperatura | ·Incluye un controlador de temperatura YD858P; ·Sistema de control automático de temperatura PID; ·Control programable inteligente de 50 segmentos; ·Protección contra sobrecalentamiento incorporada y alarma de falla del termopar; ·Precisión del control de temperatura: ±1℃; ·Puerto de conexión de comunicación de PC DB9 predeterminado; ·Aprobó la certificación MET; ·El software de control de temperatura de computadora opcional (para el controlador de la serie YD858P) se utiliza para controlar la curva de calentamiento y exportar datos; |
| Consejos | ·Para garantizar la uniformidad del campo de temperatura y el sellado de la brida, el instrumento debe taparse con tapones de tubo de alúmina en ambos extremos del tubo del horno antes de calentarlo para evitar la pérdida de calor; Al enfriar, utilice el programa de enfriamiento y configúrelo. No se recomienda detener el enfriamiento directamente. · No apague el equipo cuando la temperatura sea superior a 500 ℃ para evitar problemas de seguridad; |
| Dimensiones | Este horno tubular de alto vacío tiene dos dimensiones. El tipo A admite tubos de horno de φ60 x 1000 mm y φ80 x 1000 mm, y el tipo B admite tubos de horno de φ100 x 1200 mm y φ120 x 1200 mm. · Tipo A: 1410 mm (largo) x 510 mm (ancho) x 780 mm (alto) (incluida la brida del tubo del horno) · Tipo B: 1640 mm (largo) x 580 mm (ancho) x 780 mm (alto) (incluida la brida del tubo del horno) |
| Garantía | Período de garantía de un año, mantenimiento de por vida. · Consejos especiales: 1. Los consumibles como elementos calefactores, tubos de cuarzo, crisoles de muestra, etc. no están incluidos. 2. Los daños causados por el uso de gases corrosivos y gases ácidos no están cubiertos por la garantía. |
| Patente nacional | Nombre de la patente: Un sistema de brida de sellado que evita eficazmente la rotura de los tubos de corindón. Número de patente: ZL 2020 2 0542145.5 Respetar la originalidad, despreciar el plagio e investigar las infracciones. |
| Proceso de dar un título | ·Este horno tubular de alto vacío ha pasado la certificación CE. Número de certificado: M.2021.206.C67996 ·Si el cliente paga la tarifa de certificación, la empresa garantiza que un solo dispositivo pasará la certificación alemana TUV o la certificación CAS. |
| Cumplimiento | La certificación CE, UL o CSA está disponible a un costo adicional. |
Sobre nosotros:
Nos hemos ganado la confianza de clientes de todo el mundo gracias a la excelente calidad de nuestros productos y a nuestro espíritu de innovación continua. En nuestra opinión, el excelente rendimiento de nuestros equipos no solo se deriva de un diseño y una fabricación cuidadosos, sino también del mantenimiento y cuidado diarios. Por ello, nos comprometemos a proporcionar a nuestros clientes equipos avanzados y fiables, así como a elaborar con esmero guías de usuario y manuales de mantenimiento detallados. Mediante un soporte atento y servicios profesionales, ayudamos a nuestros clientes a maximizar el rendimiento de sus equipos, prolongar su vida útil y generar mayor valor para ellos.
