Aplicación del recubrimiento por centrifugación en el proceso de fotolitografía de semiconductores

El proceso de fotolitografía de semiconductores debe realizarse en una sala limpia, cuyo nivel debe cumplir con los requisitos del proceso. El objetivo de la fotolitografía es transferir el patrón de la máscara a la resina fotorresistente, y posteriormente transferir este patrón a la superficie de la oblea de silicio mediante grabado.

Proceso básico de la fotolitografía:

Recubrimiento de pegamento:Al recubrir, utilice la luz ultravioleta VTC-100PA-UVcodos giratoriosFabricado por nuestra empresa para recubrir uniformemente la fotorresistencia sobre la superficie de la oblea de silicio. El espesor de la película es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la velocidad de rotación.

(T1/T2)2=(S2/S1)

Pre-horneado:Tras el recubrimiento, utilice la máquina de precocción de pegamento HT-150 para precocer la oblea de silicio y eliminar el disolvente del pegamento. Esto mejora la adhesión del coloide a la superficie de la oblea, mejora la capacidad antifricción mecánica de la película coloidal y reduce la tensión en su interior formada por la rotación a alta velocidad. Generalmente, la temperatura de precocción oscila entre 90 y 120 °C, y el tiempo de horneado, entre 60 y 120 s.

Exposición:Después del prehorneado, la oblea de silicio con película se traslada al horno ultravioleta VTC-100PA-UV.recubridor giratorio Para la exposición. La luz se irradia sobre la película fotorresistente de la superficie de la oblea de silicio a través de la máscara. La película irradiada por la luz experimenta una reacción química. La fotorresistencia en la zona fotosensible y la zona no fotosensible tiene diferente solubilidad en la solución alcalina, de modo que el patrón de la máscara se transfiere completamente a la superficie de la oblea de silicio. En general, la fuente de luz ultravioleta seleccionada para la exposición se encuentra en el rango de 180 a 330 nm. A mayor longitud de onda, mayor energía y menor tiempo de exposición. La fuente de luz y el tiempo de exposición específicos deben determinarse según los diferentes procesos.

Desarrollo:Generalmente existen dos métodos de revelado: el de inmersión y el de pulverización rotativa. En este proceso, se utiliza el método de pulverización rotativa, y el equipo seleccionado es la máquina de película rotativa de pulverización VTC-200-4P. Tras la atomización, se pulveriza una concentración determinada de revelador sobre la superficie de la película fotorresistente, de modo que parte de la fotorresistente, tanto en la zona de exposición como en la zona de no exposición, se disuelve y, por lo tanto, aparece la imagen latente en la película. El patrón de la fotorresistente resultante se utiliza como máscara en el proceso de grabado posterior.

Endurecimiento de la película:Después del revelado, la cubierta superior calentada del pulverizador VTC-200-4Pcodos giratoriosr se utiliza directamente para hornear nuevamente la película para evaporar aún más el solvente residual en el pegamento, de modo que se minimiza el contenido de solvente residual en el pegamento y se endurece la película de pegamento.

Aguafuerte: El coloide en el área no enmascarada por la resistencia se elimina mediante el proceso de corrosión, dejando el patrón de la pieza enmascarada por la resistencia.

Desgomado:Uso del pulverizador VTC-200-4Precubridor giratorio Para utilizar el proceso de desgomado húmedo, se aplica un disolvente orgánico sobre la película fotorresistente en la superficie del modelo, de modo que esta se disuelva y se retire, dejando un modelo limpio. El equipo de recubrimiento disponible incluye la aspiradora VTC-100PA.recubridor giratorio, VTC-100PA-Ⅰvacío de calentamiento de cubierta superiorrecubridor giratorio, Vacío VTC-100recubridor giratorio、VTC-200 vacíorecubridor giratorioMáquina de recubrimiento rotatorio al vacío VTC-200PV, máquina de recubrimiento rotatorio por pulverización VTC-200-4P y máquina de recubrimiento ultravioleta VTC-100PA-UV.recubridor giratorio. Diferenterecubridor giratorio Se puede seleccionar según el proceso específico.

La máquina de horneado de pegamento puede utilizar la máquina de horneado de pegamento de precisión HT-150 y la máquina de horneado de pegamento de alta precisión controlada por programa HT-200 de nuestra empresa. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones de máquinas de horneado de pegamento según las necesidades.

La empresarecubridor giratorio Es de tamaño pequeño, fácil de operar y tiene funciones opcionales completas. Todos los modelos derecubridor giratorio Utilizamos sistemas de control de alta precisión, con parámetros ajustables y registro de datos. Algunos equipos también son modulares. Ofrecemos un servicio posventa completo que incluye instalación y puesta en marcha, capacitación operativa y soporte técnico.