Sistema de electrohilado de nanofibras con alto voltaje
La electrohilatura es un proceso sencillo y eficaz que, mediante la acción de un campo eléctrico de alto voltaje, permite convertir soluciones o fundidos de polímeros en fibras finas con dimensiones que van desde micrómetros hasta nanómetros; se trata, en concreto, de la electrohilatura por chorro de polímero.
Puede utilizarse para la preparación de biopolímeros, polímeros comerciales y nanofibras de prepolímeros; la preparación de nanofibras de mezclas de polímeros; la preparación de superficies o películas con nanoporos, nanopartículas y nanoesferas.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, China
- 22 días laborables
- 50 juegos
- información
Introducción del producto
Este equipo utiliza la tecnología de electrohilado, en la cual un campo eléctrico de alto voltaje transforma soluciones o polímeros fundidos en fibras ultrafinas con diámetros que varían desde la escala micrométrica hasta la nanométrica. Es idóneo para la producción de nanofibras a partir de biopolímeros, polímeros en general, prepolímeros y mezclas de polímeros. En comparación con las técnicas de hilado convencionales, el electrohilado genera fibras mucho más finas —normalmente de varias decenas a miles de nanómetros— y produce membranas de nanofibras porosas interconectadas con superficies específicas extremadamente grandes. Las superficies de las fibras suelen presentar nanoporos, nanopartículas o microestructuras de tipo «collar de perlas», lo que resulta en una gran capacidad de adsorción y excelentes propiedades de filtración, barrera, adhesión y aislamiento térmico.
El sistema cuenta con una cámara de hilado completamente cerrada, construida con materiales resistentes a la corrosión y equipada con control de presión positiva/negativa y un sistema de extracción de gases. Parámetros clave como la temperatura, el caudal y la velocidad del colector se pueden regular con precisión para reducir la deriva de las fibras y mejorar su uniformidad. Se dispone de una amplia selección de hileras, colectores y bombas de jeringa para satisfacer diversas necesidades de investigación, incluyendo la fabricación de superficies nanoporosas, fibras decoradas con nanopartículas y películas nanoestructuradas tipo «bead on string». Este equipo es ideal para universidades, laboratorios de investigación e instituciones de desarrollo de materiales avanzados.
Principales campos de aplicación:
Fabricación de nanofibras de biopolímeros, polímeros generales y prepolímeros; nanofibras de mezclas de polímeros; superficies y películas funcionales con nanoestructuras nanoporosas, de nanopartículas o de cuentas ensartadas.
Características principales
1. Equipado con alta tensión positiva y negativa, el voltaje es continuamente ajustable para garantizar un voltaje preciso.
2. Toda la máquina está fabricada con materiales anticorrosivos.
3. Capaz de preparar una membrana de nanofibras estable y uniforme
4. No hay interferencia de campo eléctrico adicional dentro del chasis, el voltaje de giro es estable y no hay cables.
5. Se puede optar por una variedad de boquillas y colectores de hilo.
6. Bomba de inyección multicanal opcional (monocanal, doble canal, cinco canales, etc.).
7. La bomba de inyección de líquidos está especialmente diseñada para electrohilado y su fuerza de empuje es tres veces mayor que la de una bomba de inyección médica convencional, lo que permite su uso con líquidos de alta viscosidad. Es apta para entornos de alta presión y para la transferencia de diversos líquidos en electrohilado.
TParámetros técnicos
| Nombre del producto | Máquina/Unidad de electrohilado de sobremesa MSK-NFES-4C | ||
| Modelo de producto | MSK-NFES-4C | ||
| Requisitos de instalación | 1. Temperatura y humedad: 10–85% HR (a 25°C, sin condensación); temperatura de funcionamiento: 5–45°C. 2. Entorno: El equipo debe colocarse lejos de fuentes de vibraciones fuertes y gases corrosivos, con al menos 200 mm de espacio libre alrededor de la unidad. 3. Suministro de agua: No requerido. 4. Fuente de alimentación: Monofásica AC220V, 50Hz, toma de tres pines, 16A, con conexión a tierra confiable. 5. Suministro de aire: No requerido. 6. Banco de trabajo: Tamaño recomendado: 1000 × 800 × 550 mm, colocado sobre una plataforma robusta capaz de soportar al menos 180 kg. 7. Ventilación: El dispositivo se puede conectar a un conducto de escape según los requisitos del proceso. | ||
| Especificaciones técnicas | Unidad principal | 1. Alimentación: Monofásica CA 220 V, 50 Hz, 16 A 2. Potencia total: 2350 W 3. Construcción: Estructura de aleación de aluminio + carcasa de chapa metálica 4. Desplazamiento del eje X de la etapa de la boquilla: Movimiento manual: desplazamiento efectivo de 1 a 100 mm 5. Desplazamiento del eje Y de la etapa de la boquilla: • Interfaz de ajuste: recorrido efectivo de 1 a 280 mm • Control automático: recorrido efectivo de 1 a 220 mm 6. Velocidad motorizada del eje Y: 1–10 mm/s 7. Ajuste de inclinación de la etapa de la boquilla: Ajuste fino manual | |
| 8. Tamaño del colector: Φ80 × 200 mm 9. Velocidad de rotación del colector • Rango de ajuste: 30–4400 rpm ±100 rpm |  | ||
| 10. Fuente de alimentación de alto voltaje (positiva) • Tensión máxima: +50 kV Fuente de alimentación de alto voltaje (negativo) • Tensión máxima: –30 kV 11. Estabilidad de salida de alto voltaje: Tras 30 minutos de calentamiento, la estabilidad es mejor que el 0,1 % durante 8 horas. 12. Precisión de la visualización de voltaje/corriente: • Pantalla de tres dígitos • Precisión del voltaje: ±(0,5% + 1 dígito) • Precisión actual: ±(4% + 3 dígitos) 13. Temperatura de calentamiento: temperatura ambiente–50 °C 14. Potencia de calefacción: 1800 W 15. Potencia de condensación y deshumidificación: 280 W 16. Puerto de escape: Φ100 mm 17. Sistema de control: pantalla táctil de 7 pulgadas + controles de potencia HV positiva/negativa + controlador de temperatura inteligente AT + controlador de humedad | |||
18. Especificaciones del producto · Dimensiones generales: 800 × 700 × 925 mm · Peso total: 140 kg |  | ||
| Sistema de bomba de jeringa | 1. Alimentación de la bomba: CC 24 V (Adaptador de corriente estándar: ENTRADA CA 100-240 V 50/60 Hz; SALIDA CC 24 V 3,75 A) 2. Potencia de la bomba: ≤50 W 3. Velocidad de inyección: 0,001–20 mm/min 4. Velocidad de ajuste fino: 0,001–10 mm/min 5. Diámetro de la jeringa: 0,04–30 mm 6. Volumen de la jeringa • Estándar: 20 ml 7. Rango de ajuste de carrera: 0,01–90 mm 8. Método de control: Control independiente mediante pantalla táctil de 4,3 pulgadas (admite funcionamiento sincronizado con la unidad principal). 9. Dimensiones de la bomba: 250 × 65 × 50 mm | ||
| precauciones | 1. Realice el cableado correctamente antes de usarlo. Lea atentamente el manual de instrucciones. 2. Compruebe y confirme que todo el cableado es correcto antes de encender el dispositivo. 3. Encienda los interruptores de iluminación, temperatura y extracción en la interfaz de control para confirmar si los sistemas de iluminación, calefacción y extracción de la caja funcionan correctamente. 4. Conexión e inspección de la fuente de alimentación de alto voltaje. Antes de usarla, verifique que el cable de salida de alto voltaje y la boquilla estén bien conectados y que la polaridad sea la correcta. Al usar el botón de ajuste de voltaje por primera vez, gírelo en sentido antihorario hasta el tope, encienda la fuente de alimentación y gírelo en sentido horario para aumentar el voltaje. En ese momento, la pantalla mostrará los valores de voltaje y corriente respectivamente. 5. Al depurar la bomba de jeringa, utilice la pantalla táctil para comprobar si la bomba de jeringa funciona normalmente. 6. Al cargar la solución de electrohilado, utilice una jeringa para llenarla manualmente. 7. Durante el proceso de electrohilado, está estrictamente prohibido abrir la puerta de la caja sin desconectar la alimentación de CC de alto voltaje, o tocar la aguja metálica de la hilera con las manos, ya que esto podría causar daños al cuerpo humano debido a la alta tensión. Si no se desconecta la alimentación de CC de alto voltaje por necesidades del proceso de electrohilado, la aguja metálica debe moverse con un material aislante. 8. Si la máquina de electrohilado funciona de forma anormal, se debe desconectar inmediatamente la fuente de alimentación de CC de alto voltaje y realizar una revisión por personal técnico especializado. El electrohilado normal solo podrá reanudarse tras la resolución de problemas. 9. Al ajustar el voltaje, gírelo lentamente en el sentido de las agujas del reloj hasta alcanzar el valor deseado. Para apagar la fuente de alimentación, gire el botón giratorio de ajuste de voltaje en sentido contrario a las agujas del reloj hasta el final (posición 0) y apáguela. 10. Al abrir la puerta del armario, la fuente de alimentación de alto voltaje y demás equipos deben dejar de funcionar. Al cambiar el líquido de electrohilado por la bomba de inyección en la caja de electrohilado, primero se debe apagar la fuente de alimentación de CC de alto voltaje. 11. Antes de tomar la muestra, la varilla de descarga debe estar en contacto con el colector para transferir la carga eléctrica acumulada a la muestra. Descargue a tierra para garantizar la seguridad personal. 12. Este equipo no es adecuado para electrohilado de soluciones fuertemente corrosivas. | ||
Accesorios estándar
| No. | Nombre | Cantidad | Imagen |
| 1 | Bomba de jeringa (Nota: Se puede adquirir una bomba de jeringa adicional; consulte con el departamento de ventas con antelación.) | 1 unidad |  |
| 2 | Goteros | 2 unidades | |
| 3 | Colector de tambor giratorio con plataforma deslizante | 1 juego | |
| 4 | Varilla de descarga | 1 unidad |
Accesorios opcionales
| No. | Nombre | Categoría de función | Imagen | |
| 1 | Bomba de jeringa (Nota: Se puede adquirir una bomba de jeringa adicional; póngase en contacto con el departamento de ventas con antelación.) | Opcional |  | |
| 2 | Hilandería electrohilada | Hilera coaxial | Opcional |  |
| Hilera lado a lado | Opcional |  | ||
| Hiladora paralela | Opcional |  | ||
Multihilera (disposición lineal, circular o en matriz) | Opcional |  | ||
| Hilera de tres núcleos | Opcional |  | ||
| Hilera de dos núcleos | Opcional |  | ||
| 3 | Colectores de electrohilado | Colector de electrodos paralelos |  | |
| Coleccionista de jaulas |  | |||
Colector de eje delgado (rango de diámetro: 1–10 mm) |
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| Coleccionista de discos |  | |||
| Colector de discos gruesos |  | |||
| Colector de electrodos magnéticos |
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Garantía
Un año de garantía limitada con soporte de por vida (no incluye piezas oxidadas debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas).
Logística
