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Máquina de recubrimiento de película de extrusión pequeña para laboratorio

Marca Shenyang Kejing

El origen de los productos Shenyang, China

El tiempo de entrega 10 días laborables

La capacidad de oferta 50 juegos

1. La máquina de recubrimiento para preparación de películas finas es de tamaño pequeño y adopta un diseño dividido. Cada pieza se puede colocar en diferentes posiciones.
2. La máquina de recubrimiento de preparación de película fina utiliza una fuente de alimentación de 24 V y se puede utilizar en una caja de guantes.
3. La máquina de recubrimiento de preparación de película fina es fácil de instalar, conectar y usar, y no requiere gas comprimido ni tuberías de vacío.

Máquina de recubrimiento de película de extrusión pequeña para laboratorio

Introducción de la máquina de recubrimiento de preparación de película fina:

La máquina de recubrimiento por división de laboratorio MSK-AFA-SD70-II es una máquina de recubrimiento por extrusión de 24 V, que se utiliza principalmente en cajas de guantes. El equipo se utiliza para el recubrimiento de superficies de sustratos laminares y se recubre mediante extrusión por hendidura. La máquina de recubrimiento por división de laboratorio se compone principalmente de una matriz de extrusión, una plataforma de recubrimiento, un sistema de alimentación y un sistema de control, y se utiliza principalmente para la investigación y el desarrollo de laboratorio. La recubridora de película fina de laboratorio se utiliza principalmente para el recubrimiento de superficies de sustratos laminares en los campos de sustratos de baterías de litio, OLED, películas solares fotovoltaicas y películas conductoras de polímeros, y para la preparación de películas de deposición de perovskita.


Ventajas de los equipos de recubrimiento de laboratorio pequeños:

1. El equipo de recubrimiento de laboratorio pequeño tiene una alta uniformidad: el diseño de distribución de la solución tipo percha tiene un caudal uniforme, por lo que la máquina de recubrimiento de laboratorio dividida puede obtener recubrimientos altamente uniformes, que son adecuados para solventes de varias viscosidades. El cabezal de matriz de ranura de acero inoxidable es compatible con una amplia gama de materiales líquidos.

2. Grosor variable del canal de líquido: se pueden reemplazar juntas de acero inoxidable de diferentes grosores o anchos para cambiar el grosor o el ancho del canal de la matriz de ranura. También se pueden insertar múltiples juntas para aumentar el grosor del canal de líquido.

3. Recubrimiento de rayas de cebra: se pueden recubrir rayas paralelas haciendo que la junta de acero inoxidable tenga forma de rayas de cebra.

4. Flujo y espesor uniformes: utilizando una bomba de microinyección con caudal ajustable para el suministro de líquido, el usuario puede controlar con precisión la cantidad de solución que ingresa al sistema de matriz de ranura a través del sistema de control del pequeño equipo de recubrimiento de laboratorio, a fin de controlar de manera precisa y repetible el espesor de la película depositada.

5. Los equipos de recubrimiento de laboratorio pequeños pueden controlarse por temperatura: la temperatura del sustrato se puede ajustar entre la temperatura ambiente y 120 °C. El control de la temperatura del sustrato mediante calentamiento para reducir la tensión superficial puede mejorar la humectabilidad de la solución, mientras que la velocidad de secado también puede cambiar la nanoestructura de la película depositada.

6. Amplia gama de ajustes de velocidad del sustrato: la plataforma operativa puede moverse de manera suave y continua. El motor se mueve a velocidades tan bajas como 0,1 mm/s y tan altas como 10 mm/s.

7. El pequeño equipo de recubrimiento de laboratorio se puede posicionar con precisión: la posición entre la plataforma y el cabezal de recubrimiento se puede ajustar con precisión mediante un sistema de nivelación de tres puntos y un micrómetro de alta precisión. La alineación fina permite que el sistema logre cambios de altura de tan solo 1 um/cm dentro del rango de desplazamiento de la plataforma.

8. Control de altura del cabezal de recubrimiento: se colocan dos micrómetros sobre el marco del cabezal de recubrimiento para ajustar la posición entre el cabezal de recubrimiento y la plataforma. Al ajustar la altura de la matriz de corte del equipo de recubrimiento de laboratorio pequeño, se mejora la estabilidad del menisco y se modifica el espesor de la película húmeda.


Parámetros técnicos de la máquina de recubrimiento de preparación de película fina:

Modelo del producto

MSK-AFA-SD70-I

Nombre del producto

Máquina de recubrimiento para preparación de película fina MSK-AFA-SD70-II

Parámetros técnicos

Ancho del cabezal de recubrimiento

70 mm (se pueden personalizar otros tamaños, ancho máximo ≤ 100 mm)

Temperatura máxima de calentamiento

120℃

Itinerario de la plataforma

1-100 mm

Velocidad mínima de la etapa

0,1 mm/s

Velocidad máxima de la etapa

10 mm/s

Velocidad mínima de alimentación de la bomba de inyecciónMÍNIMO0,001 mm/s 
Velocidad máxima de alimentación de la bomba de inyecciónMÁXIMO1 mm/s
Espesor MÁXIMO del sustrato10㎜
Planitud de la plataforma<50 μm
Fuente de alimentación220 V CA 50 Hz  
Tamaño del host del dispositivo
220 mm x 330 mm x 260 mm
Tamaño de la caja de control del dispositivo390 mm x 340 mm x 170 mm
Tamaño de la bomba de inyección65 mm x 250 mm x 50 mm

Detalles de tamaño

thin film preparation coating machine

Máquina integrada personalizable

Split laboratory coating machine


Introducción del proceso de la máquina de recubrimiento de laboratorio dividida:

Small laboratory coating equipment

Descripción del proceso:El líquido ingresa al cabezal de recubrimiento por extrusión a través de la bomba de inyección, y el cabezal de recubrimiento por extrusión aplica el líquido a la superficie del sustrato para formar un recubrimiento mientras se mueve.


Requisitos de material de la máquina de recubrimiento de laboratorio dividida:

1. Requisitos del sustrato:

Proyecto

Parámetro

Requisitos del sustrato

Láminas de cobre, láminas de aluminio, vidrio, PTFE, PET y otros sustratos laminares.

Tamaño

Largo 100 mm x Ancho 100 mm x Alto 10 mm (máximo)

2. Requisitos de la lechada:

Proyecto

Líquido

Viscosidad

Máx. 1000 cps (por debajo, dependiendo de las características de la pulpa)

Especificaciones del dispositivo de la máquina de recubrimiento de laboratorio dividido:

1、Cuerpo del equipo:

NO.

Proyecto

Especificaciones del dispositivo

Observación

1

Tipo

Estructura dividida


2

Color

Negro, blanco, plata


2、Unidad de alimentación:

NO.

Proyecto

Especificaciones del dispositivo

Observación

1

Tipo

Alimentación automática, sustitución manual del cilindro de la jeringa.


2

Ajuste

Pantalla táctil + operación de botones


3

Jeringuilla

Compatible con jeringas de 10 ml, 20 ml y 30 ml.


3、Unidad de recubrimiento:

NO.

Proyecto

Especificaciones del dispositivo

Observación

1

Tipo

Recubrimiento automático


2

Matriz de extrusión

Estructura de cavidad única

Personalizable

3

Junta de culata

Junta tipo C de acero inoxidable laminado fino, ancho de apertura 50 mm

Personalizable
4

Ajuste de altura

Ajuste micrométrico, pantalla digital.


4、Unidad de calentamiento:

NO.

Proyecto

Especificaciones del dispositivo

Observación

1

Plataforma de recubrimiento

Plataforma de acero inoxidable


2

Fuente de calor

Elemento calefactor, incorporado



Logística:

thin film preparation coating machine


Compromiso de calidad:

Nuestra empresa garantiza que los equipos suministrados son nuevos, sin uso, y cumplen totalmente con los requisitos de calidad, especificaciones y rendimiento especificados en el contrato, y que nuestros equipos deben tener un rendimiento satisfactorio en condiciones correctas de instalación, uso y mantenimiento y durante su vida útil. 

Split laboratory coating machine


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