¿Cómo elegir el recubridor de pirólisis por pulverización ultrasónica adecuado para sus necesidades?
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En primer lugar, elija según las propiedades del material a pulverizar:
Rango de viscosidad: DiferenteRecubrimientos por pirólisis por pulverización ultrasónica Los pulverizadores ultrasónicos tienen diferentes rangos de adaptabilidad para la viscosidad de los materiales líquidos. Si el material que se va a pulverizar es una solución de baja viscosidad (como algunos recubrimientos a base de agua, soluciones de medicamentos, etc., la viscosidad suele estar entre 1 y 100 mPa·s), la mayoría de los pulverizadores ultrasónicos pueden realizar el trabajo. Pero para materiales de alta viscosidad (como algunos polímeros fundidos, lodos cerámicos espesos, etc., la viscosidad puede ser de 100 a 1000 mPa·s o incluso más), debe elegir un transductor ultrasónico de mayor potencia y una boquilla especial.
Tenga en cuenta los requisitos de precisión y uniformidad de la pulverización:
Requisitos de precisión: si el escenario de aplicación requiere una precisión de pulverización extremadamente alta, como en la fabricación de chips microelectrónicos, debe elegir un recubridor de pirólisis por pulverización ultrasónica que pueda controlar con precisión el tamaño de las gotas (nivel micrométrico o incluso más pequeño) y la posición de pulverización (la precisión alcanza el nivel submicrométrico).
Requisitos de uniformidad: para aplicaciones que requieren un recubrimiento uniforme sobre un sustrato grande (como la fabricación de paneles solares), elija un pulverizador ultrasónico que pueda garantizar una distribución uniforme de las gotas. Esto implica factores como el diseño de la boquilla (como un sistema de boquillas múltiples, el ángulo y la cobertura de la boquilla de pulverización, etc.) y el control de la uniformidad del gas portador.
En este punto, tengo que presentarles a nuestrosRecubrimiento por pirólisis por pulverización ultrasónica, que no solo incluye tres boquillas ultrasónicas, que pueden producir una pulverización de gotas finas con un tamaño medio de 50 micrones, sino que también puede depositar películas multicapa sobre sustratos con un área de recubrimiento de hasta 14 pulgadas y una temperatura máxima de 250 °C, lo que es adecuado para la preparación de células solares de perovskita sensibles al aire y electrodos de células de combustible. Cumple con los altos requisitos de precisión y uniformidad de pulverización mencionados anteriormente.
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