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Ventajas y aplicaciones de los discos de pulido y esmerilado de diamante de resina magnética

2026-02-24 17:30

En la fabricación de precisión, el procesamiento de piedra y el tratamiento de superficies de materiales duros y frágiles, la selección de las herramientas de rectificado y pulido adecuadas es crucial para mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto. A medida que aumenta la demanda de materiales de alta dureza y tratamientos superficiales finos, los métodos de rectificado tradicionales ya no pueden satisfacer los requisitos de alta eficiencia y calidad.

Los discos de pulido y esmerilado de diamante de resina magnética ofrecen una nueva solución que combina un esmerilado eficiente con un pulido fino para un procesamiento de precisión.

 

Construcción y características de los discos de pulido y esmerilado de diamante de resina magnética.

Estos discos están fabricados con una matriz de resina combinada con abrasivos de diamante y cuentan con un soporte magnético metálico. El diamante, uno de los materiales más duros, mejora la resistencia al desgaste y la resistencia al desbaste del disco, lo que le permite manipular fácilmente materiales de alta dureza. La matriz de resina garantiza que la superficie del disco mantenga flexibilidad y uniformidad, mejorando la suavidad de la superficie y reduciendo los arañazos durante el procesamiento.

Nuestro disco de pulido y amolado de diamante de resina magnética se fija firmemente a la superficie del equipo de amolado, lo que ahorra tiempo de instalación y facilita su uso. El soporte magnético también ofrece una gran resistencia a la deformación y un rendimiento a altas temperaturas, garantizando un rendimiento estable incluso en condiciones de trabajo intensas y prolongadas.

 

diamond grinding and polishing disc

 

Rectificado eficiente y pulido preciso: amplia gama de aplicaciones.

Estos discos son versátiles y adecuados para procesar materiales de alta dureza y fragilidad, como cristales, cerámica, aleaciones duras, vidrio óptico, piedras preciosas y cristales de diamante. Estos materiales suelen ser muy duros y frágiles, lo que requiere herramientas de rectificado de gran potencia para eliminar rápidamente la superficie del material y un pulido delicado para lograr un acabado liso.

Los discos están disponibles en una amplia gama de tamaños de grano, desde 80# hasta 2000#, abarcando desde el desbaste basto hasta el pulido fino. Los clientes pueden seleccionar el grano adecuado para las diferentes etapas del tratamiento de superficies y satisfacer sus necesidades específicas de procesamiento.

 

No se necesitan abrasivos líquidos, lo que reduce los costos de procesamiento.

Los procesos de rectificado tradicionales suelen requerir abrasivos líquidos como material auxiliar esencial. Sin embargo, estos abrasivos no solo incrementan los costos, sino que también dificultan la limpieza y el manejo. El disco de rectificado y pulido de diamante de resina magnética puede funcionar sin necesidad de abrasivos líquidos. Los abrasivos de diamante entran en contacto directo con la superficie del material para el corte, lo que reduce el consumo de abrasivos y los costos de limpieza y mantenimiento, mejorando así la eficiencia general del procesamiento.

Sin la necesidad de abrasivos líquidos, también hay una reducción en la contaminación ambiental y los esfuerzos de limpieza interna, lo que hace que estos discos sean ideales para empresas enfocadas en la sustentabilidad.

 

Nuestros discos de diamante de resina magnética para pulido y amolado ofrecen un excelente rendimiento y son compatibles con diversos equipos y requisitos de procesamiento. Se pueden utilizar con nuestras máquinas de amolado y pulido de la serie UNIPOL para ofrecer soluciones de pulido estables y eficientes. También ofrecemos una variedad de diámetros de disco, incluyendo Ø150 mm, Ø200 mm, Ø250 mm, Ø300 mm, Ø320 mm y Ø381 mm, lo que permite a los usuarios seleccionar el tamaño y el grano adecuados para obtener resultados de procesamiento óptimos.

 


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