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La sierra de hilo diamantado Shenyang Kejing STX-4001 puede cortar nueve categorías de materiales duros y frágiles, como cerámica, cristales, vidrio, metales y materiales compuestos. Alcanza un tamaño de corte de 1 metro y soporta una carga de 1,5 toneladas. El equipo incorpora un sistema de tensado neumático y control PLC. El proceso de corte genera poco calor y ofrece alta precisión. Es ideal para múltiples usos en laboratorios e instituciones de investigación científica, lo que reduce los costos de inversión en equipos.
La máquina de sellado de muestras por presión isostática Shenyang Kejing está especialmente diseñada para el proceso de sellado previo al conformado por prensado isostático. El nivel de vacío se puede ajustar manualmente para adaptarse a diferentes formas de muestras. Equipada con elementos calefactores de cobre ensanchados para mejorar la resistencia del sellado, cuenta con cuatro modos: seco, húmedo, polvo y líquido. El equipo ha sido sometido a pruebas de alta presión y ofrece un sellado fiable, lo que reduce eficazmente el riesgo de fugas de aceite y daños en las muestras. Es adecuada para su uso en cerámica avanzada, metalurgia de polvos y otros campos.
El horno tubular de alta temperatura Shenyang Kejing GSL-1100X-50-LVT es ideal para procesos de tratamiento térmico que requieren protección atmosférica o vacío, como la síntesis de materiales, la investigación de catalizadores y los experimentos de recocido. Opera a 1000 °C y cuenta con un sistema de control de temperatura programable de 50 etapas y componentes de vacío, con una precisión de control de temperatura de ±1 °C. Antes de la compra, se recomienda realizar una evaluación exhaustiva en función del tipo de proceso y el tamaño de la muestra.
Operación horizontal y vertical La mayoría de los hornos tubulares se colocan horizontalmente porque la bandeja de muestras se puede deslizar dentro del tubo del horno y el gas puede fluir fácilmente de un extremo al otro. El funcionamiento horizontal es adecuado para tratamientos térmicos generales, calcinación de polvos, recocido al vacío y muchos experimentos de reacción de gases.
4. Análisis de gases e investigación de sensores Los sensores de gas, los sensores catalíticos, los elementos cerámicos y las películas delgadas funcionales se prueban habitualmente bajo condiciones controladas de calentamiento por flujo de gas. Los hornos tubulares pequeños permiten crear un entorno localizado de alta temperatura alrededor del elemento sensor, manteniendo el cableado, las conexiones de gas y los equipos de medición fuera de la zona de alta temperatura.
El funcionamiento horizontal se utiliza normalmente para el transporte de gases a lo largo del tubo, mientras que el funcionamiento vertical es adecuado para procesos influenciados por la gravedad, la sedimentación de partículas o la colocación específica de precursores. En ciertas configuraciones, la zona de calentamiento compacta puede desplazarse con respecto al tubo, lo que permite una rápida exposición o recuperación de la muestra si el sistema mecánico está diseñado para ello.
Ampliar los procesos de tratamiento térmico, desde pequeñas muestras de laboratorio hasta lotes de investigación más grandes, rara vez es tan sencillo como cambiar a un recipiente de mayor tamaño. A medida que aumenta el volumen de la muestra, disminuye la uniformidad de la transferencia de calor, el intercambio de gases se vuelve más difícil de controlar y la discrepancia entre la temperatura programada del horno y la temperatura real del material se acentúa. Además, los investigadores requieren suficiente espacio interno para acomodar barquillas de cuarzo más anchas, componentes cerámicos de mayor tamaño, portaobleas, conjuntos metálicos y lotes de polvo representativos. Es precisamente debido a estos desafíos que se utilizan hornos tubulares de gran diámetro cuando los modelos convencionales de 50 mm u 80 mm no pueden satisfacer los requisitos de capacidad de procesamiento.
La elección de equipos de laboratorio suele estar impulsada por la necesidad de un rendimiento máximo; sin embargo, muchos experimentos rutinarios no requieren grandes cámaras de reacción, extensas zonas de calentamiento ni altas cargas de potencia. Los investigadores pueden necesitar simplemente calentar unos pocos miligramos de catalizador, un pequeño trozo de alambre, una microrecipiente con polvo, un sustrato pequeño o un componente de un sensor. En estos casos, los hornos pequeños ofrecen una instalación más sencilla, una integración más rápida y menores costos operativos en comparación con los sistemas tradicionales de gran escala.
En nuestra planta de producción en Shenyang, China, recibimos una gran variedad de solicitudes personalizadas. Algunos equipos de investigación necesitan integrar su horno de laboratorio dentro de una caja de guantes, mientras que otros requieren puertos de alimentación de gas especializados para la sinterización en atmósfera inerte.
En los sistemas de deposición química en fase vapor (CVD), deposición de capas atómicas (ALD) y suministro de gases de alta pureza, las boquillas son componentes críticos para controlar la dinámica de los gases y las velocidades de reacción química. Estos entornos suelen implicar altas temperaturas, gases altamente corrosivos y estrictos requisitos de pureza, condiciones en las que las boquillas metálicas a menudo resultan insuficientes. Gracias a sus propiedades fisicoquímicas superiores, las boquillas de cuarzo TQ6D-SP se han convertido en la opción preferida para laboratorios de semiconductores y líneas de fabricación de alta gama.
La evolución de los procesos de pulido En ciencia de materiales, análisis de fallas de semiconductores e inspección metalográfica, la planitud y limpieza de la superficie de las muestras son factores críticos que determinan la calidad de la imagen microscópica. Durante décadas, los investigadores han utilizado cera de montaje para fijar muestras pequeñas o de forma irregular. Sin embargo, a medida que ha mejorado la resolución de los microscopios electrónicos (SEM/TEM), los inconvenientes asociados con las técnicas tradicionales de montaje con cera se han vuelto cada vez más problemáticos.
